In vier Schritten zum passenden Komponentenschutz
Auf der diesjährigen KUTENO zeigt WERNER WIRTH, wie das Unternehmen mit maßgeschneiderten Lösungen sensible Elektronik nachhaltig und dauerhaft vor extremen Einflüssen schützt. Das 360°-Programm des Hamburger Anbieters von Verbindungstechnik und Komponentenschutz reicht von der individuellen Beratung und Lösungsentwicklung bis hin zur Fertigung und Werkzeugkonstruktion.
Elektronik dezentralisiert sich und kommt über die zunehmende Digitalisierung immer häufiger in Bereichen zum Einsatz, in denen sie früher nicht zu finden war. Wie WERNER WIRTH mit seinem 360°-Ansatz wirkungsvollen Komponentenschutz auf unterschiedliche Anwendungsbereiche zuschneidet, zeigt das Unternehmen vom 13. bis zum 15. Mai 2025 auf der Zuliefermesse für die kunststoffverarbeitende Industrie, der Kuteno in Bad Salzuflen. Am Stand 20-D6 lernen Fachbesucher erfolgreiche Lösungen für Branchen kennen, wie zum Beispiel Erneuerbare Energien, Elektromobilität, Medizintechnik und Sensorik.
Alles aus einer Hand – Werkzeug inklusive
Die Projektbeispiele zeigen, wie WERNER WIRTH Kunden in vier Schritten von der ersten Idee bis zur serienreifen Lösung begleitet. Am Anfang steht die Analyse der Rahmenbedingungen. Es gilt zu klären, vor welchen Einflüssen die Komponente zu schützen ist oder in welchen Stückzahlen sie gefertigt werden soll. Auf dieser Basis empfiehlt WERNER WIRTH den am besten geeigneten polymeren Werkstoff sowie das am besten geeignete Herstellungsverfahren. Das Unternehmen verfügt hier mit Conformal Coating, Bonding Potting und Hotmelt Moulding über die gesamte Bandbreite.
Am Ende entsteht ein Prototyp, für den WERNER WIRTH die Fertigung, Materiallieferung sowie den passenden Werkzeug- und Anlagenbau komplett aus einer Hand bietet.
Besucher erfahren am Stand darüber hinaus, mit welchen Dienstleistungen das Hamburger Familienunternehmen Kunden auch in Ramp-up-Phasen, Projektanläufen und Kleinserienfertigung unterstützt.
In rund 25 Jahren an die Marktspitze
WERNER WIRTH entwickelt und fertigt Lösungen aus Verbindungstechnik und Komponentenschutz. Im Bereich Komponentenschutz zählt das Unternehmen heute vor allem mit seinem Hotmelt-Moulding-Angebot zu den europäischen Marktführern. In den Markt stieg das 1962 gegründete Unternehmen 1999 ein, als es seine erste Hotmelt-Maschine entwickelte. Seither bauten die Hamburger ihr Angebot rund um den Maschinenbau sukzessive zum heutigen 360°-Portfolio aus.
WERNER WIRTH auf der KUTENO
13.-15. Mai 2025 | Bad Salzuflen | Stand 20-D6
Über die Werner Wirth GmbH
Die 1962 gegründete WERNER WIRTH GmbH entwickelt und fertigt passgenaue Lösungen aus Verbindungstechnik und Komponentenschutz für sensible elektronische Komponenten. Mit seinem Portfolio deckt das Unternehmen die Bereiche Verbindung, Schutz, Produktion und Entwicklung ab. So liefert es kundenspezifische Entwicklungen, Standardstecker und Polymere Werkstoffe, übernimmt die Prototyp- und Serienproduktion oder versorgt seine Kunden mit Engineering-Lösungen im Werkzeugbau. Abgerundet wird das Programm durch ein umfangreiches Angebot an Dienstleistungen zur Auftragsfertigung. Das Hamburger Familienunternehmen ist an acht Standorten in Europa und Asien aktiv. Es verfügt über einen Maschinenpark, mit dem es seine Entwicklungen im Hotmelt Moulding, Conformal Coating oder mittels Dispens-/Dosiertechnik fertigen kann. Die Prozesse und Produkte entsprechen den Anforderungen der DIN EN ISO 9001:15, DIN EN ISO 14001:15, IEC 61340-5-1 und AEOF 120008. Mit ihren Innovationen folgt WERNER WIRTH seinem Credo, die Grenzen des Möglichen zu verschieben.
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E-Mail: nw@koehler-partner.de
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