Diese Einpressmaschine wird in einer Roboterzelle betrieben, was heißt: Die Kombination mit einem Industrieroboter ermöglicht eine automatisierte und völlig autonome Fertigungszelle für die fehlerfreie Platzierung von Befestigungselementen in Blech. Auf dem zentralen Steuerungsbildschirm (Touch Panel) können dabei sowohl die Haeger®-Einpressmaschine, der Roboter als auch die Sicherheitsschutzeinrichtung bedient und der Status ausgelesen werden. 

Bewährtes und Neues. Es gibt also auf der 27. Internationalen Technologiemesse für Blechbearbeitung am Stand 145 eine Menge zu sehen, dazu sind bei Bossard Messetickets kostenlos erhältlich. Horst Sälzle: „Wir freuen uns auf interessierte Besucher und spannende Gespräche rund um die Verbindungs- und Befestigungstechnik.“ 

Haeger®-Einpressmaschinen im Automatikbetrieb: Bis zu 70 Prozent weniger Zeit und Kosten 
In einer umfangreichen Cost Study, die Bossard Deutschland mit der Haeger® 824 Window Touch 5e (Verarbeitung von je 30 verschiedenen PEM®-Befestigern in 1.500 Pkw-Chassis) durchführte, war das Ergebnis überdeutlich: Im Vergleich zu manuellen Alternativen bis zu 70 Prozent weniger Zeit, 30 Prozent weniger Energie und knapp 60 Prozent mehr Effizienz im Automatikbetrieb. 

„Ein besonderer Vorteil“ ist laut Horst Sälzle „die optimierte Bedienerergonomie. Das Bediengerät kann in sechs Richtungen verstellt werden und ermöglicht so einen einfachen Zugang und die beste Sicht auf die Bildschirmanweisungen im Stehen oder Sitzen.“ Schließlich: Dank der modularen Bauweise, umfangreichen Werkzeugsätzen sowie der Modellvielfalt können auch kundenspezifische Sonderlösungen realisiert werden.  

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